Linie zur Rackbeschichtung aus Zink-Nickel-Legierung

Eine Zink-Nickel-Legierungs-Rack-Plating-Linie ist ein fortschrittliches galvanisches Produktionssystem, mit dem eine Zink-Nickel-Legierungsbeschichtung auf Metallkomponenten aufgetragen wird. Im Vergleich zur herkömmlichen Verzinkung bieten Zink-Nickel-Beschichtungen eine deutlich höhere Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte thermische Stabilität und einen besseren Schutz für hochfeste Stahlteile.

JUNDA entwickelt und fertigt vollautomatische Zink-Nickel-Beschichtungssysteme, die Prozesssteuerung, Chemikaliendosierung, Spülsysteme, Passivierungsbehandlung und Umweltschutzausrüstung in einer schlüsselfertigen Komplettlösung integrieren.

Warum sollten Sie sich für die Beschichtung mit einer Zink-Nickel-Legierung entscheiden?

Die Zink-Nickel-Galvanisierung hat sich aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit zu einer der bevorzugten Oberflächenbehandlungstechnologien im Automobil- und Industriesektor entwickelt.

Hauptvorteile

Salzsprühbeständigkeit bis zu 500–1.000 Stunden

Überlegener Korrosionsschutz im Vergleich zu herkömmlichen Zinkbeschichtungen

Hervorragende Abdeckung komplex geformter Bauteile

Geringe Wasserstoffversprödungsgefahr für hochfesten Stahl

Hochtemperaturbeständig bis 220°C

Umweltfreundliche Passivierungsoptionen mit dreiwertigem Chrom

Lange Lebensdauer in rauen Betriebsumgebungen

Wichtige Spezifikationen

Technischer Prozess

1. Ultraschall + elektrolytische Entfettung – Gründliche Reinigung

2. Säurebeizen – Oberflächenvorbereitung

3. Alkalische Zink-Nickel-Beschichtung – Legierungsabscheidung bei Raumtemperatur

4. Mehrstufige Spülung – Badreste entfernen

5. Salpetersäureaktivierung – Oberflächenvorbereitung für die Passivierung

6. Passivierung mit dreiwertigem Chrom – Blau oder Schwarz (optional)

7. Versiegelung – Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit

8. Linderung der Wasserstoffversprödung – Backen (für hochfesten Stahl)

9. Trocknen – Endtrocknung

Branchen und Anwendungen

Die Zink-Nickel-Legierungs-Gestellbeschichtungslinie wird häufig in Branchen eingesetzt, die einen langfristigen Korrosionsschutz und eine zuverlässige Beschichtungsleistung erfordern.

Automobilindustrie

● Kfz-Befestigungselemente

● Komponenten des Bremssystems

● Aufhängungsteile

● Fahrwerkskomponenten

● Kraftstoffversorgungssysteme

Luft- und Raumfahrtindustrie

● Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrt

● Strukturelle Hardware

● Korrosionsbeständige Präzisionskomponenten

Industrielle Fertigung

● Hydraulikanschlüsse

● Teile für Bergbauausrüstung

● Komponenten für landwirtschaftliche Maschinen

● Baubeschläge

Befestigungsindustrie

● Hochfeste Schrauben

● Nüsse

● Unterlegscheiben

● Gewindekomponenten

Technische Parameter

Zink-Nickel-Beschichtung im Vergleich zur herkömmlichen Verzinkung

Für anspruchsvolle Anwendungen bieten Zink-Nickel-Legierungsbeschichtungen eine deutlich höhere Leistung und Haltbarkeit als herkömmliche Zinkbeschichtungen.

Projekterfahrung

JUNDA hat Galvanikausrüstung und automatisierte Oberflächenbehandlungssysteme an industrielle Oberflächenbehandlungsparks, Hardwarehersteller, Hersteller von Präzisionskomponenten und Metallveredelungsunternehmen in ganz China geliefert.

Unser Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in:

Verzinkungslinien

Anlagen zur Beschichtung von Zink-Nickel-Legierungen

Nickel-Chrom-Beschichtungssysteme

Ausrüstung zur Hartverchromung

Eloxierende Produktionslinien

Umweltbehandlungssysteme

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JUNDA bietet maßgeschneiderte automatische Galvanik-Produktionslinien, Umweltbehandlungssysteme und schlüsselfertige Lösungen für die Oberflächenveredelung für Kunden weltweit. Kontaktieren Sie noch heute unser Engineering-Team, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und eine maßgeschneiderte Lösung zu erhalten.