Zinkgestell-Vertikalhub-Beschichtungslinie
Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein chinesischer Hersteller von Zinkregal-Vertikalhub-Beschichtungslinien und bietet automatische Galvanik-Produktionslinienlösungen für Hardware, Verbindungselemente und Metallteile. Kaufen Sie hocheffiziente SPS-gesteuerte Verzinkungsanlagen mit stabiler Beschichtungsqualität, individuellem Design und schlüsselfertigem Installationsservice für globale Käufer.
Unsere Zink-Rack-Vertikalhub-Beschichtungslinie ist speziell für die großvolumige Zinkgalvanisierung von Hardware-Teilen, gestanzten Bauteilen und Metallkonstruktionen konzipiert. Die vertikale Hubkonfiguration mit kreisförmiger Ringschiene ermöglicht kontinuierliche Produktionszyklen und ist somit ideal für die Massenverarbeitung mit gleichbleibender Qualität.
Diese vertikale Verzinkungsanlage verfügt über eine automatische SPS-Steuerung, eine präzise Gleichrichterregelung und eine optionale Passivierung mit dreiwertigem Chrom für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Hauptmerkmale
● Vollautomatisches Vertikalhub-Rackplattierungssystem
● Intelligentes Steuerungssystem SPS + HMI
● Stabile Kontrolle der Zinkschichtdicke (5–25 μm einstellbar)
● Kompatibilität mit alkalischer/saurer Verzinkung
● Kontinuierliches Produktionsdesign für kreisförmige Schienen
● Passivierung mit dreiwertigem Chrom (RoHS-konform)
● Optionales Wasserstoff-Versprödungs-Backsystem
● Hohe Raumausnutzung und kompaktes Fabriklayout
Wichtige Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Gerätetyp |
Vollautomatische Vertikalhubregal-Beschichtungslinie |
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Beschichtungstyp |
Alkalisches Zink / Saures Zink |
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Kontrollsystem |
SPS mit HMI-Touchscreen |
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Hubkapazität |
50 kg – 300 kg pro Rack (anpassbar) |
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Beschichtungsdicke |
5–25 μm (einstellbar) |
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Passivierung |
Blau, Gelb, Schwarz – dreiwertiges Chrom |
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Passende Werkstücke |
Hardware-Teile, Stanzteile, Verbindungselemente, Gussteile |
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Zertifizierung |
CE |
Technischer Prozess
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Schritt |
Verfahren |
Funktion |
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1 |
Alkalisches Entfetten |
Entfernung von Ölen und organischen Verunreinigungen |
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2 |
Elektrolytische Reinigung |
Elektrochemische Oberflächenvorbereitung |
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3 |
Säurebeizen |
Entfernung von Rost und Zunder |
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4 |
Mehrstufiges Spülen |
Gründliche Reinigung vor dem Plattieren |
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5 |
Zinkgalvanisierung |
Alkalisches oder saures Zinkbad mit Fass oder Gestell |
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6 |
Wiederherstellungsspülung |
Langwierige Wiederherstellung für Lösungseinsparungen |
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7 |
Salpetersäure Bright Dip |
Oberflächenaktivierung zur Passivierung |
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8 |
Passivierung mit dreiwertigem Chrom |
Blaues, gelbes oder schwarzes Finish |
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9 |
Heißwasserspülung |
Endreinigung |
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10 |
Zentrifugal- oder Heißlufttrocknung |
Vollständige Trocknung ohne Wasserflecken |
Passivierungsoptionen
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Typ |
Aussehen |
Salzsprühbeständigkeit |
Anwendung |
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Blau |
Leuchtend blau-weiß |
48–72 Stunden |
Standardhardware |
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Gelb |
Gelb schillernd |
72–96 Stunden |
Automobilteile |
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Schwarz |
Tiefschwarzes Finish |
96–120 Stunden |
Hochwertige Dekoteile |
Anwendungen
● Oberflächenveredelung von Automobilkomponenten
● Herstellung von Verbindungselementen und Bolzen
● Industrielle Hardware-Herstellung
● Konstruktionsmetallteile
● Komponenten für landwirtschaftliche Maschinen
● Elektrische Gehäuse
● Stanzteile aus Metall
● Allgemeine industrielle Fertigung
Intelligentes adaptives SPS-Steuerungssystem
JUNDA-Galvaniklinien unterstützen ein fortschrittliches programmierbares Steuerungssystem, das die Produktionsflexibilität verbessert:
Auf demselben System können mehrere Produktprozesse ablaufen
Prozesszeit und Route können dynamisch angepasst werden
Über die Prozesstabelleneingabe können neue Produktworkflows erstellt werden
NG-Werkstücke (nicht konform) können automatisch zur Wiederaufbereitung zurückgeführt werden
Reduziert die Abhängigkeit von externen Programmieringenieuren
Dieses System eignet sich besonders für Produktionsumgebungen mit mehreren Produkten, kleinen Chargen und hohem Mix.
Technische Parameter
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Parameter |
Wert |
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Zinkbadtemperatur |
20-35℃ (Raumtemperatur) |
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Aktuelle Dichte |
2-6 A/dm² |
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Beschichtungsgeschwindigkeit |
Ca. 1 μm alle 1-2 Minuten |
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Zykluszeit |
15-30 Sekunden pro Flugbalken |
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Stromversorgung |
380V/415V 50Hz/60Hz 3-phasig |
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Schutzklasse |
IP55 (Schaltschrank) |
Vertikaler Aufzug im Vergleich zur herkömmlichen Galvanisierungslinie
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Artikel |
Vertikales Liftsystem |
Traditionelles System |
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Produktionsmodus |
Kontinuierlicher Fluss |
Batch-Betrieb |
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Raumnutzung |
Kompakt |
Große Stellfläche |
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Automatisierungsebene |
Vollautomatisch |
Halbautomatisch |
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Flexibilität |
Hoch |
Niedrig |
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Effizienz |
Hoher Durchsatz |
Medium |
Warum JUNDA wählen?
Unsere Vertikalhub-Beschichtungsanlagen für Zinkgestelle vereinen hohe Effizienz mit gleichbleibender Qualität. Mit über 10 Jahren Erfahrung und CE-Zertifizierung liefern wir schlüsselfertige Lösungen, die auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
Kontaktieren Sie uns noch heute für Ihr Angebot für eine Verzinkungsanlage!
FAQ
F1: Kann das System verschiedene Beschichtungsprozesse unterstützen?
Ja, das SPS-System ermöglicht eine flexible Konfiguration für unterschiedliche Produktionsprozesse.
F2: Ist es für die Produktion mehrerer Produkte geeignet?
Ja, es ist für die Herstellung von High-Mix-, Kleinserien- und Multiprozessfertigung konzipiert.
F3: Kann die Bearbeitungszeit angepasst werden?
Ja, Verweilzeit und Prozessablauf können über das Steuerungssystem geändert werden.
F4: Welche Branchen nutzen diese Ausrüstung?
Automobil-, Eisenwaren-, Befestigungs-, Bau- und Metallverarbeitungsindustrie.
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JUNDA bietet maßgeschneiderte Vertikalhub-Beschichtungslinien für Zinkgestelle basierend auf Ihren Produktionsanforderungen, Fabriklayout und Kapazitätszielen.
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Hot-Tags: Zinkgestell-Vertikalhub-Beschichtungslinie, Vertikalhub-Beschichtungsmaschine, China-Hersteller
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Kontaktinformation
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Adresse
Raum 203, 2. Etage, Gebäude 5, Nr. 24 Chuangye Road, Unterbezirk Haihong, Taizhou Bay New Area, Stadt Taizhou, Provinz Zhejiang
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Tel
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Sind Sie bereit, Ihre Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung zu verbessern? Senden Sie Ihre Anfrage an Junda, einen professionellen chinesischen Hersteller und Lieferanten von Gantry-Rack-Beschichtungslinien, Gantry-Fass-Beschichtungslinien und vertikalen Hebezeug-Beschichtungslinien. Unser Team bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung und schnelle Unterstützung für Ihr Projekt.
