Linie zur chemischen Vernickelung
Die JUNDA Electroless Nickel Plating Line ist ein vollautomatisches chemisches Nickelplattierungssystem, das für die gleichmäßige Abscheidung von Ni-P-Legierungen auf komplexen Teilen, Sacklöchern und Innenflächen entwickelt wurde. Mit SPS-Steuerung, automatischer Chemikaliendosierung, Temperaturregelung und hoher Korrosionsbeständigkeit bei Beschichtungen wird es häufig in der Leiterplatten-, Luft- und Raumfahrt-, Öl- und Gas-, Automobil-, Medizin- und Präzisionsfertigungsindustrie eingesetzt.
Unsere Linie zur stromlosen Vernickelung nutzt eine autokatalytische chemische Reaktion, um eine Nickel-Phosphor-Legierung ohne externe Stromversorgung abzuscheiden. Dies gewährleistet eine 100 % gleichmäßige Beschichtungsdicke, selbst bei komplexen Formen, Sacklöchern und Innenflächen, die mit der elektrolytischen Beschichtung nicht erreicht werden können.
Die Ausrüstung verfügt über eine automatische Chemikaliendosierung, eine Badtemperaturregelung und einen SPS-gesteuerten Hebebetrieb. Es wird häufig in der Leiterplattenherstellung, bei Öl- und Gasventilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Präzisionsmaschinen eingesetzt.
Wichtige Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Beschichtungstyp |
Chemisch Nickel (Ni-P-Legierung) |
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Phosphorgehalt |
Niedrig (3–5 %) / Mittel (6–9 %) / Hoch (10–13 %) |
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Beschichtungshärte |
Im plattierten Zustand: 500–600 HV / Wärmebehandelt: 900–1000 HV |
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Gleichmäßigkeit |
±10 % Dickenschwankung |
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Beschichtungsgeschwindigkeit |
10-20 μm pro Stunde |
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Gerätetyp |
Portal-Rack-Beschichtungslinie |
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Zertifizierung |
CE |
Leistungshighlights
Beschichtungsgleichmäßigkeit: ±10 %
Härte nach Wärmebehandlung: Bis zu 1000 HV
Betriebstemperatur: 85–92 °C
Produktionsautomatisierung: SPS-gesteuert
Beschichtungsrate: Bis zu 20 μm/Stunde
Geeignet für Sacklöcher und Innenflächen
Hauptvorteile
✅ 100 % gleichmäßige Beschichtung – kein elektrisches Feld bedeutet gleiche Dicke an Kanten, Ecken und Vertiefungen
✅ Deckt Sacklöcher ab – Beschichtet Innenflächen und Sacklöcher, die durch die elektrolytische Beschichtung nicht erreicht werden können
✅ Hervorragende Korrosionsbeständigkeit – übertrifft elektrolytisches Nickel in den meisten Umgebungen
✅ Hohe Härte – Durch Wärmebehandlung wird eine Härte von bis zu 1000 HV erreicht
✅ Geringe Porosität – Die dichte Beschichtung bietet einen besseren Barriereschutz
✅ Platten aus nichtleitenden Materialien – Kann bei richtiger Aktivierung Nickel auf Kunststoffen und Keramik ablagern
Chemisches Nickel vs. elektrolytisches Nickel
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Vergleichsfaktor |
Chemisches Nickel (Unsere Linie) |
Elektrolytisches Nickel |
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Gleichmäßigkeit der Beschichtung |
±10 % – gleiche Dicke an Kanten, Ecken und Sacklöchern |
20–50 % Variation – dicker an den Kanten, dünner in den Vertiefungen |
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Sackloch/Innenfläche |
Vollständig plattiert (autokatalytisch) |
Schlechte oder keine Abdeckung (der Strom kann nicht erreicht werden) |
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Nichtleitende Materialien |
Ja (Kunststoffe, Keramik mit Aktivierung) |
Nein (erfordert leitfähige Oberfläche) |
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Härte im plattierten Zustand |
500-600 HV (bis zu 1000 HV nach Wärmebehandlung) |
150-400 HV |
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Korrosionsbeständigkeit |
Überlegen (geringe Porosität, amorphe Struktur) |
Mäßig (Säulenstruktur, höhere Porosität) |
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Typische Anwendungen |
PCB, Öl- und Gasventile, Luft- und Raumfahrt, Medizin |
Dekorativer Chromsockel, verschleißfest |
Anwendungen
PCB-Vergoldung (ENIG – Electroless Nickel Immersion Gold)
Öl- und Gasventile und Armaturen
Luft- und Raumfahrtkomponenten
Medizinische Geräte
Teile des Kraftstoffsystems für Kraftfahrzeuge
Textilmaschinen
Formen und Matrizen
Präzisionsmechanische Komponenten
Technische Parameter
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Parameter |
Wert |
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Badetemperatur |
85-92℃ |
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pH-Bereich |
4,5-5,2 |
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Beschichtungsgeschwindigkeit |
10–20 μm/Stunde |
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Badeleben |
6-10 Ballverluste |
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Heizmethode |
Quarz-/Titan-Heizung |
Auswahl des Phosphorgehalts
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Phosphor |
Eigenschaften |
Anwendungen |
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Niedrig (3–5 %) |
Höchste Härte, etwas geringere Korrosion |
Verschleißfeste Anwendungen |
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Mittel (6–9 %) |
Ausgewogene Härte und Korrosion |
Allgemeiner Zweck |
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Hoch (10–13 %) |
Höchste Korrosionsbeständigkeit, duktil |
Chemie-/Öl- und Gasindustrie |
Über JUNDA
Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. ist auf automatisierte Galvaniklinien, Anodisierungssysteme, Beschichtungsgeräte und Lösungen zur Umweltbehandlung spezialisiert. Mit Produktionsstätten und Ingenieurteams in Zhejiang, Chongqing und Jiangsu bietet JUNDA schlüsselfertige Oberflächenveredelungsprojekte für Kunden aus den Bereichen Automobil, Leiterplatten, Verbindungselemente, Luft- und Raumfahrt sowie industrielle Fertigung.
Das Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen einschließlich Prozessdesign, Geräteherstellung, Installation, Inbetriebnahme und technischem Support.
Häufig gestellte Fragen
Was ist stromloses Vernickeln?
Die stromlose Vernickelungsanlage ist ein chemischer Abscheidungsprozess, bei dem eine Beschichtung aus einer Nickel-Phosphor-Legierung ohne Verwendung von elektrischem Strom abgeschieden wird.
Welche Vorteile bietet die stromlose Vernickelung gegenüber der elektrolytischen Vernickelung?
Die chemische Vernickelung sorgt für eine bessere Gleichmäßigkeit der Dicke, eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Abdeckung von Sacklöchern und Innenflächen.
In welchen Branchen wird die chemische Vernickelung eingesetzt?
Zu den Branchen gehören Luft- und Raumfahrt, Automobil, Öl und Gas, Leiterplattenherstellung, medizinische Geräte, Formen und Präzisionstechnik.
Können Kunststoffteile chemisch vernickelt werden?
Ja. Nach ordnungsgemäßer Oberflächenaktivierung kann stromlos Nickel auf Kunststoffen und bestimmten Keramikmaterialien abgeschieden werden.
Welchen Phosphorgehalt soll ich wählen?
Beschichtungen mit niedrigem Phosphorgehalt bieten eine höhere Härte, während Beschichtungen mit hohem Phosphorgehalt eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bieten.
Erfolgreiche Projektreferenzen
Jinmaoyuan-Industriepark für Oberflächenveredelung
Liefern:
● Automatische Zinktrommel-Beschichtungslinie
● Automatische Zink-Rack-Beschichtungslinie
● Vertikale Nickel-Chrom-Beschichtungslinie
Umweltindustriepark Zhejiang Zhien
Liefern:
● Anlage zur Trommelvernickelung
● Kupfer-Nickel-Chrom-Beschichtungslinie
Zhenye Electroplating Co., Ltd.
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● Hartchrom-Gantry-Beschichtungsausrüstung
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Kontaktinformation
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Adresse
Raum 203, 2. Etage, Gebäude 5, Nr. 24 Chuangye Road, Unterbezirk Haihong, Taizhou Bay New Area, Stadt Taizhou, Provinz Zhejiang
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Tel
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Sind Sie bereit, Ihre Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung zu verbessern? Senden Sie Ihre Anfrage an Junda, einen professionellen chinesischen Hersteller und Lieferanten von Gantry-Rack-Beschichtungslinien, Gantry-Fass-Beschichtungslinien und vertikalen Hebezeug-Beschichtungslinien. Unser Team bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung und schnelle Unterstützung für Ihr Projekt.
