Die JUNDA Low-Rail-Portal-Zinkbeschichtungslinie ist eine vollautomatische Zinkgalvanisierungslösung für Verbindungselemente, Hardware, Automobilteile und kleine Metallkomponenten. Ausgestattet mit der intelligenten Fuzzy-Steuerungstechnologie von JUNDA unterstützt das System die Mehrprodukt-Mischbeschichtung, flexible Prozessanpassung, automatische Rezepterstellung und hocheffiziente Massenverzinkung und reduziert gleichzeitig Arbeitskosten und Produktionsausfallzeiten.
Unsere Niederschienen-Verzinkungsanlage mit Portaltrommel ist speziell für die großvolumige Verzinkung kleiner Metallteile konzipiert. Die Portalstruktur mit niedriger Schiene sorgt für außergewöhnliche Stabilität und reduziert den Gesamthöhenbedarf, wodurch sie sich ideal für Einrichtungen mit begrenztem Deckenabstand eignet.
Diese Ausrüstung verwendet rotierende Trommeln, um Teile in großen Mengen zu verarbeiten und sorgt so für gleichmäßige Zinkablagerungen auf allen Oberflächen – einschließlich Gewinden, Aussparungen und Sacklöchern. Die niedrige Schienenkonstruktion ermöglicht eine reibungslose horizontale Bewegung des Portalaufzugs, minimiert Vibrationen und verbessert die Positionierungsgenauigkeit.
Die Low-Rail-Portal-Verzinkungslinie kann Folgendes unterstützen:
● Alkalische Verzinkung
● Säureverzinkung
● Zink-Nickel-Beschichtung
● Kupferbeschichtung
● Vernickelung
● Dreiwertige Passivierung
● Schwarze Zinkbeschichtung
● Blaue Zinkbeschichtung
● Gelbe Zinkbeschichtung
Intelligente Fuzzy-Control-Technologie
Im Gegensatz zu herkömmlichen Galvanisierungslinien, bei denen Ingenieure jedes Mal, wenn sich die Prozessrouten ändern, Steuerprogramme neu schreiben müssen, generiert das intelligente Fuzzy-Steuerungssystem von JUNDA automatisch eine Gerätebewegungslogik auf der Grundlage von Prozessblättern.
Hauptvorteile
✔ Gemischte Produktion mehrerer Produkte gleichzeitig
✔ Automatische Generierung neuer Prozessprogramme
✔ Flexible Anpassung der Eintauch- und Abtropfzeiten
✔ Automatischer Rücklauf zur Neubeschichtung nach der Inspektion
✔ Reduzierte Abhängigkeit von SPS-Programmierern
✔ Höhere Geräteauslastung
Branchen, die wir bedienen
Befestigungsindustrie
Für:
● Schrauben
● Nüsse
● Schrauben
● Unterlegscheiben
Automobilkomponenten
Für:
● Bremsteile
● Fahrwerkskomponenten
● Anschlüsse
Elektrische Hardware
Für:
● Elektrische Anschlüsse
● Leitfähige Anschlüsse
Teile für landwirtschaftliche Maschinen
Für korrosionsbeständige Zinkbeschichtungsanwendungen.
Hauptvorteile
✅ Hohe Produktionseffizienz – Verarbeitet mehr als 500 kg Kleinteile pro Charge, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden
✅ Gleichmäßige Zinkbeschichtung – Der Zylinderdrehmechanismus sorgt für eine gleichmäßige Dicke von Gewinden, Aussparungen und komplexen Geometrien
✅ Low-Rail-Design – Erfordert weniger Deckenhöhe als Standard-Portalsysteme – ideal für Nachrüstungsprojekte
✅ Automatisierter Betrieb – SPS-gesteuert mit HMI-Touchscreen für einfache Parametereinstellung und Rezeptspeicherung
✅ Linderung der Wasserstoffversprödung – Integrierte Einbrennöfen für hochfeste Stahlkomponenten
✅ Passivierung mit dreiwertigem Chrom – Umweltfreundliche blaue, gelbe oder schwarze Oberfläche
Warum JUNDA zu einem vertrauenswürdigen Hersteller von Galvanikanlagen geworden ist
Über 20 Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung
● Automatisierte Galvaniklinien
● Anodisierungssysteme
● Pulverbeschichtungsanlagen
Erfolgreich umgesetzte Projekte
● Jinmaoyuan-Industriepark für Oberflächenbehandlung
● Umweltschutz-Industriepark Zhejiang Zhien
● Baida Präzisionsfertigung
● Taizhou Zhenye Galvanik
Komplette Ingenieurdienstleistungen
● Prozessdesign
● Geräteherstellung
● Installation
● Inbetriebnahme
● Bedienerschulung
Zertifizierungen und Compliance
Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. legt großen Wert auf Umweltverantwortung, technische Qualität und die Einhaltung industrieller Oberflächenbehandlungsstandards. Unsere Fertigungs- und Engineering-Fähigkeiten werden durch offiziell anerkannte Zertifizierungen im Umweltschutz und im Industrieanlagenbau unterstützt.
Zertifizierte Qualifikationen
Zertifikat zur Bewertung der Umsetzungsfähigkeit der ökologischen und ökologischen Sanierungstechnik der Provinz Zhejiang
Qualifikationszertifikat für den Bau von Umweltschutzausrüstungen
Häufig gestellte Fragen
Können verschiedene Produkte gleichzeitig verarbeitet werden?
Ja. Das System unterstützt die gemischte Produktion mehrerer Produkttypen mit unterschiedlichen Prozessrouten.
Können Prozessparameter während der Produktion angepasst werden?
Ja. Eintauchzeit, Galvanisierungszeit und Abtropfzeit können geändert werden, ohne dass SPS-Programme neu geschrieben werden müssen.
Ist dieses System für die Herstellung von Verbindungselementen geeignet?
Ja. Es ist speziell für die Galvanisierung von Massenbefestigungen optimiert.
Können defekte Teile automatisch aufbereitet werden?
Ja. Das System unterstützt die automatische NG-Rückführung für Neubeschichtungszyklen.
Was ist der Vorteil des Low-Rail-Designs?
Es reduziert die Anforderungen an die Installationshöhe und verbessert die mechanische Stabilität.
Mit fortschrittlicher Prozesssteuerungstechnologie und starken technischen Fähigkeiten hilft JUNDA Herstellern, ihre Produktivität zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und eine stabile, qualitativ hochwertige Zinkbeschichtungsleistung zu erzielen.
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung zur Fassverzinkung!
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Sind Sie bereit, Ihre Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung zu verbessern? Senden Sie Ihre Anfrage an Junda, einen professionellen chinesischen Hersteller und Lieferanten von Gantry-Rack-Beschichtungslinien, Gantry-Fass-Beschichtungslinien und vertikalen Hebezeug-Beschichtungslinien. Unser Team bietet Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung und schnelle Unterstützung für Ihr Projekt.
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