ABS-Kunststoff-Vertikallift-Beschichtungslinie

Unsere ABS-Kunststoff-Vertikallift-Beschichtungslinie ist speziell für die dekorative Galvanisierung von ABS- und ABS/PC-Kunststoffkomponenten konzipiert. Der Prozess umfasst spezielle Konditionierungs-, Ätz-, Aktivierungs- und stromlose Nickelschritte vor der standardmäßigen Kupfer-Nickel-Chrom-Sequenz, wodurch eine hervorragende Haftung auf Kunststoffsubstraten gewährleistet wird.

Diese Vertikalhub-Beschichtungsanlage eignet sich ideal für Innenverkleidungen von Kraftfahrzeugen, Geräteverkleidungen und Komponenten der Unterhaltungselektronik, die ein erstklassiges metallisches Finish erfordern.

Wichtige Spezifikationen

Technischer Prozess

Die ABS-Kunststoff-Vertikallift-Beschichtungsanlage erfordert spezielle Vorbehandlungsstufen für Kunststoffsubstrate:

Wichtige technische Vorteile

● Stabiles automatisches Vertikalhubsystem für kontinuierliche Produktion

● Optimierte chemische ABS-Vorbehandlung für starke Haftung

● Vollständige dekorative Cu-Ni-Cr-Beschichtungssequenz

● Hohe Temperaturbeständigkeit (-40 °C bis +85 °C Thermozyklustest)

● Intelligentes SPS-Steuerungssystem für stabile Chargenkonsistenz

● Geeignet für die Massenproduktion mit hoher Durchsatzleistung

● Modularer Aufbau für einfache Wartung und Erweiterung

Qualitätsprüfstandards

Alle Systeme unterstützen strenge industrielle Testanforderungen:

● Gitterschnitt-Haftungstest (ASTM D3359)

● CASS-Korrosionsbeständigkeitstest

● Thermoschock-Zyklustest (-40 °C bis +85 °C)

● Prüfung des Aussehens der Oberfläche (keine Blasenbildung oder Abblättern)

Anwendungen

Diese ABS-Kunststoff-Galvanisierungslinie wird häufig eingesetzt in:

● Innen- und Außenverkleidung von Kraftfahrzeugen

● Gerätebedienfelder

● Gehäuse für Unterhaltungselektronik

● Dekorative Kunststoffkomponenten für das Badezimmer

● Kosmetikverpackungshüllen

● Industrielle dekorative Kunststoffteile

Technische Parameter

Warum sollten Sie sich für JUNDA-Galvanikgeräte entscheiden?

Taizhou Junda Intelligent Equipment Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von automatischen Galvanik-Produktionslinien und Oberflächenbehandlungssystemen.

Wir bieten komplette schlüsselfertige technische Lösungen, einschließlich:

● Prozessdesign und technische Planung

● Herstellung und Montage von Geräten

● Installation und Inbetriebnahme

● Bedienerschulung

● Langfristiger technischer Support

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Bereich Galvanik-Automatisierungssysteme unterstützen wir Kunden in der Automobil-, Elektronik- und industriellen Fertigungsindustrie.

OEM-/ODM-Fähigkeit

Wir unterstützen die vollständige Anpassung entsprechend den Kundenanforderungen:

● Gestaltung der Produktionskapazität

● Fabriklayoutplanung

● Anpassung des Prozessablaufs

● Anpassung der Gerätegröße und -konfiguration

● Vollständiger OEM/ODM-Fertigungsservice

Fertigungskapazität

Die JUNDA-Produktionsbasis unterstützt die komplette Systemfertigung, einschließlich:

● Galvanikanlagen mit vertikalem Hub

● Trommel- und Gestellplattierungssysteme

● Automatische Vorbehandlungslinien

● Anodisierung von Produktionssystemen

● Abwasser- und Abgasbehandlungssysteme

Wir bieten eine vollständige Integration von der mechanischen Struktur bis zum Automatisierungssteuerungssystem.

Zertifizierungen

● Zhejiang Ecological Environmental Engineering Capability Certificate

● Qualifikationszertifikat für den Bau von Umweltschutzgeräten

● CE-Zertifizierungsunterstützung

● ISO9001-Qualitätsmanagementsystem

FAQ

F1: Kann ABS-Kunststoff direkt galvanisiert werden?

A: Ja, nach chemischem Ätzen und Aktivieren kann ABS-Kunststoff durch stromlose Nickelabscheidung eine starke Haftung erreichen.

F2: Was ist Cu-Ni-Cr-Galvanik?

A: Es handelt sich um einen mehrschichtigen dekorativen Beschichtungsprozess, der Korrosionsbeständigkeit, Helligkeit und Haltbarkeit bietet.

F3: In welchen Branchen werden ABS-Beschichtungsanlagen eingesetzt?

A: Automobil-, Elektronik-, Geräteherstellung und dekorative Kunststoffindustrie.

F4: Kann das System individuell angepasst werden?

A: Ja, wir bieten eine vollständige OEM/ODM-Anpassung basierend auf den Produktionsanforderungen.

F5: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: Die Standardlieferzeit beträgt je nach Konfiguration 30–45 Tage.

JUNDA stellt automatische ABS-Kunststoff-Vertikalhub-Beschichtungslinien her, die für dekorative Cu-Ni-Cr-Beschichtungsprozesse konzipiert sind. Das System wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt und bietet stabile Haftung, hohe Produktionseffizienz und einen vollautomatischen, SPS-gesteuerten Betrieb. Das Unternehmen bietet schlüsselfertige technische Lösungen einschließlich Design, Fertigung, Installation und Kundendienst.