Galvanisches Filtersystem

Für viele Galvanisierungsvorgänge bietet ein herkömmliches Filtersystem die richtige Balance zwischen Leistung und Erschwinglichkeit. Wenn Ihre Anwendung keine kontinuierliche Filterung oder Präzision im Submikrometerbereich erfordert, bietet ein Standard-Galvanikfilter eine zuverlässige und kostengünstige Badwartung.

Unsere Galvanisierungsfiltersysteme sind für Galvanisierungs-, Eloxierungs- und chemische Filtrationsanwendungen konzipiert. Diese aus korrosionsbeständigem Polypropylen (PP) oder PVDF gefertigten Filter halten aggressiven Säuren, Laugen und erhöhten Temperaturen von bis zu 70–80 °C stand.

Dieses industrielle Filtersystem nimmt Standardfilterpatronen (5–50 μm) oder Filterbeutel auf und ist daher mit weltweit leicht erhältlichen Verbrauchsmaterialien einfach zu warten. Eine Magnetantriebspumpe verhindert Dichtungslecks und verhindert so das Austreten korrosiver Badlösungen.

Wie konventionelle Filtration funktioniert

Das Galvanik-Filtersystem arbeitet nach dem Zwangsumlaufprinzip:

Die Magnetantriebspumpe saugt kontaminierte Galvanisierungslösung aus dem Tank an. Die Lösung wird durch die Filterkammer gedrückt, die Filterpatronen oder -beutel enthält

Das Filtermedium fängt suspendierte Partikel ein (Präzision hängt von der Patronenleistung ab)

Die gereinigte Lösung kehrt in den Galvanisierungstank zurück

Das Manometer zeigt an, wann die Patronen ausgetauscht werden müssen

Im Gegensatz zu intelligenten Filtern mit automatischer Rückspülung erfordern herkömmliche Filtersysteme einen regelmäßigen manuellen Patronenwechsel. Für viele Standardbeschichtungsanwendungen (Zink, Kupfer, Eloxieren) ist dies jedoch durchaus akzeptabel und kostengünstig.

Zu den Schlüsselkomponenten gehören:

Filterkammer: PP-Spritzgussgehäuse, korrosionsbeständig

Magnetkupplungspumpe: Das dichtungslose Design verhindert Leckagen

Filterpatronen: Polypropylen, Baumwolle oder Aktivkohle (5–50 μm)

Manometer: Überwacht die Filterbeladung

Sicherheitsschalter: Automatische Abschaltung bei Überlastung

Wichtige Spezifikationen

Die Durchflusskapazitäten reichen von 20 m³/Stunde für kleinere Einheiten bis zu 150 m³/Stunde für größere Systeme.

Hauptmerkmale | Vorteile

✔ Korrosionsbeständige Konstruktion

Hergestellt aus PP/PVDF-Material, beständig gegen starke Säuren und Laugen.

✔ Leckagefreie Magnetpumpe

Das Design des Magnetantriebs macht Wellendichtungen überflüssig und verhindert das Austreten korrosiver Flüssigkeiten.

✔ Hohe Filtrationsgenauigkeit

Unterstützt eine Filterung von 5–50 Mikron, mit Feinkartuschen bis zu 0,5 Mikron.

✔ Flexible Filtermedien

Kompatibel mit:

● Patronenfilter

● Filterbeutel

● Aktivkohlefilter

✔ Einfache Wartung

Werkzeugloses Öffnungsdesign für schnellen Kartuschenwechsel.

✔ Arbeitssicherheitsdesign

Überlastschutz und Drucküberwachungssystem.

Verfügbare Konfigurationen

Dieser Galvanisierungsbad-Umwälzfilter kann auch mit Aktivkohle-Behandlungsgeräten zur Entfernung organischer Verunreinigungen aus Badlösungen konfiguriert werden.

Anwendungen

Unser Standard-Galvanikfilter ist geeignet für:

Dieses Galvanik-Filtersystem eignet sich auch für nicht-elektrolytische Anwendungen, einschließlich Abwasservorbehandlung und chemische Umwälzsysteme.

Warum sollten Sie sich für unseren Galvanikfilter entscheiden?

Direktlieferung ab Werk

Wettbewerbsfähige Preise bei stabiler Produktionskapazität.

Standardkompatibles Design

Austauschbar mit den meisten globalen Filtersystemen.

Schnelle Lieferung

Standardmodelle: 15–30 Tage Produktionszeit.

Industrielle Zuverlässigkeit

Konzipiert für den Dauerbetrieb rund um die Uhr.

Globaler Support

Ersatzteile und technische Unterstützung weltweit verfügbar.

Typische Probleme, die wir lösen

Problem 1: Schlechte Beschichtungsqualität aufgrund von Verunreinigungen

✔ Lösung: Kontinuierliche Badfiltration verbessert die Stabilität

Problem 2: Hohe Wartungskosten des Galvanisierbades

✔ Lösung: Verlängern Sie die Badlebensdauer durch Entfernung von Verunreinigungen

Problem 3: Risiko von Gerätelecks

✔ Lösung: Magnetkupplungspumpe eliminiert Dichtungsschäden

Problem 4: Hohe Ausfallzeiten in der Produktion

✔ Lösung: Der einfache Kartuschenwechsel reduziert Ausfallzeiten

FAQ

F1: Wofür wird ein Galvanikfilter verwendet?

Es entfernt Verunreinigungen aus Beschichtungslösungen, um eine stabile Beschichtungsqualität aufrechtzuerhalten.

F2: Wie oft sollte die Filterkartusche ausgetauscht werden?

Dies hängt von der Produktionslast ab, typischerweise wenn der Druck erheblich ansteigt.

F3: Kann es zum Eloxieren von Linien verwendet werden?

Ja, es wird häufig in Anodisierungs- und chemischen Behandlungssystemen verwendet.

F4: Welche Filtrationsgenauigkeit ist verfügbar?

Standard 5–50 Mikron, optional mit 0,5 Mikron Hochpräzisionsfiltern.